一、  實(shi)施方案簡析

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將工件表面擺(bai)放在自功推車轉盤上；

2、推車轉盤由三相電機驅動(dong)(dong)自動(dong)(dong)化操作(zuo)到機駕(jia)駛臺,電磁閥門取消(xiao)；

3、推車(che)轉(zhuan)(zhuan)盤上部(bu)變頻電動機可提升(sheng)轉(zhuan)(zhuan)回(hui)(hui)旋轉(zhuan)(zhuan)，即類件隨轉(zhuan)(zhuan)回(hui)(hui)旋又想了(le)轉(zhuan)(zhuan)；

4、關卡噴槍(qiang)回轉(zhuan)移動手機對鋼件的(de)接觸面(mian)展(zhan)開噴砂生產(chan)制造，維(wei)持噴槍(qiang)對鋼件的(de)側(ce)接觸面(mian)展(zhan)開噴砂生產(chan)制造；

5、加工制作成功，吹凈槍(qiang)對(dui)工件的確定吹凈補救(jiu)；

6、吹凈結束，液壓泵門開放，推車轉盤踢(ti)出并卸下工件(jian)表(biao)面。

 二、使用源(yuan)程序及的效率

1、 接通正(zheng)常(chang)24v電源和縮(suo)減環境源；

2、服務器(qi)主(zhu)機(ji)燈具照指路(lu)明(ming)燈亮，通過要加工產品的尺寸(cun)，調好噴槍的高和角度(du)來并扭緊；

3、 存放在鋼件移至機倉內；

4、 開(kai)機排風濾塵(chen)三相異步電機；

5、關閉系統好各級裝置門；

6、啟動推車轉(zhuan)盤踞轉(zhuan)伺服交流(liu)(liu)電動機和(he)噴(pen)槍挪動伺服交流(liu)(liu)電動機；

7、取消噴砂快捷；

8、噴(pen)砂生產加工來(lai)(lai)，轉(zhuan)(zhuan)盤發動機(ji)轉(zhuan)(zhuan)速可(ke)不同事實上癥(zheng)狀(zhuang)來(lai)(lai)調準；

三(san)、    最主(zhu)要的設備形(xing)式

1、冷水機噴砂模式

一般由(you)主機電源噴砂室(shi)、轉(zhuan)盤推動(dong)結構、噴槍橫(heng)向走動(dong)結構、噴槍豎直走動(dong)結構、臺車、電子控制設計設計等主成

1）主機系統噴砂室(shi)體(ti)由(you)3mm冷軋鋼角鋼悍接而成，表(biao)皮(pi)面噴塑。定檢門均配有關(guan)注(zhu)窗,在機的外(wai)側軟(ruan)件設置(zhi)有手孔。

設(she)備形(xing)狀的(de)尺寸：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤高速旋轉裝(zhuang)置：

轉(zhuan)盤培訓貸款(kuan)機(ji)構是由輪(lun)(lun)轂滾柱(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)座、輪(lun)(lun)轂滾柱(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)、傳動齒輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)、牛皮帶(dai)輪(lun)(lun)等(deng)分(fen)(fen)解成(cheng)。轉(zhuan)盤主要采用10mm不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板鋸(ju)開(kai)打造(zao)，并在表明開(kai)落砂孔。鋁件補償器培訓貸款(kuan)機(ji)構及工裝夾具等(deng)砂料進行(xing)引射身體部(bu)位另(ling)貼保護膠皮或覆膠處理，以加(jia)強部(bu)分(fen)(fen)的使(shi)用期短。

(1)轉盤尺寸規格：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)數(shu)：1-7轉(zhuan)/多分鐘(zhong)，其極限速度由伺服掌控(kong)器器掌控(kong)；

(3)轉(zhuan)盤承重(zhong)墻：200千克(ke)；

(4)轉盤(pan)適用小(xiao)齒輪減慢(man)速度高(gao)壓直(zhi)流電機(ji)，高(gao)壓直(zhi)流電機(ji)功效(xiao)為0.4kw；帶變頻柜器

3、噴槍組織：

1）噴槍晃動企業：

超聲波焊接(jie)機軟(ruan)(ruan)件(jian)設(she)定2套噴(pen)槍搖(yao)動學校，共軟(ruan)(ruan)件(jian)設(she)定10支C型(xing)噴(pen)砂槍，分開(kai) 軟(ruan)(ruan)件(jian)設(she)定在4個學校上，噴(pen)槍搖(yao)動對類件(jian)的上面(mian)及上側面(mian)完成(cheng)噴(pen)砂加工工藝；噴(pen)咀質材為無定形(xing)碳硼原材料(liao)，噴(pen)咀通徑為Φ8mm；

擺動旋轉交流接觸器額定功率為(wei)0.4kw；帶(dai)直流變(bian)頻調速器

2） 噴槍工作壓(ya)力、角(jiao)度看(kan)、時間、活(huo)動強度可(ke)以不同從(cong)(cong)從(cong)(cong)表面的(de)標準(zhun)修(xiu)正，比較(jiao)大(da)局(ju)限性堅持(chi)工件的(de)計算精(jing)度，保持(chi)理想的(de)從(cong)(cong)從(cong)(cong)表面效用。

4、吹凈學校：

（1）遠(yuan)程(cheng)服務器安(an)裝(zhuang)3支自動的吹凈噴(pen)槍。

（2）3支(zhi)重新吹凈槍(qiang)各用按照在標準及垂線(xian)噴槍(qiang)組織(zhi)機構的支(zhi)馬路上(shang)。

（3）噴砂代加(jia)工(gong)正在時，自然(ran)噴槍即對鋁件來進行吹凈治理。

5、臺車部門：

（1）遠程服務(wu)器快(kuai)速設(she)置品質臺車1臺。

（2）臺車(che)是由三(san)角(jiao)架、精密(mi)輪(lun)、傳動齒(chi)輪(lun)、傳動齒(chi)輪(lun)加(jia)速運(yun)動伺(si)服電(dian)機等組成(cheng)了；

（3）輪齒(chi)減慢速度(du)馬達(da)電機(ji)型號為0.75kw；

6、電(dian)機(ji)控制(zhi)系(xi)統軟(ruan)件系(xi)統軟(ruan)件：

電子的(de)(de)控制(zhi)(zhi)系統(tong)箱(xiang)設(she)于服務器主機左(zuo)左(zuo)下方(fang)，網絡化的(de)(de)控制(zhi)(zhi)操作(zuo)步驟(zou)流程(cheng)(cheng)；具有(you)(you)總的(de)(de)急(ji)停觸(chu)點旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕按(an)鈕旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕，急(ji)停觸(chu)點旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕按(an)鈕旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕為醒基(ji)本(ben)原則原則紅白色按(an)鈕旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕；具有(you)(you)自己(ji)及帶有(you)(you)大量(liang)手動轉變(bian)成觸(chu)點旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕按(an)鈕旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕，可確(que)保每臺(tai)運作(zuo)專門(men)處理機器運行。多個直流變(bian)頻空調(diao)器調(diao)鈕均設(she)立在電子的(de)(de)控制(zhi)(zhi)系統(tong)箱(xiang)開關面板上，便捷(jie)操作(zuo)步驟(zou)流程(cheng)(cheng)。機艙里(li)部工作(zuo)區具有(you)(you)照(zhao)明(ming)設(she)備用除(chu)塵能源管理燈。

7、區分器

破乳(ru)器布置在監控主機之中，選(xuan)用3mm冷扎(zha)厚鋼板焊接(jie)工(gong)藝而成，里外(wai)表(biao)層做漆(qi)，內(nei)表(biao)層更易(yi)輪胎(tai)磨損關鍵部(bu)位(wei)均做安全防護網預(yu)定準備好。

   9、  排塵箱

濾塵(chen)箱共性(xing)布袋式過濾程序(xu)轉化率低，深度清理煩瑣等瑕疵，特選用空氣(qi)濾芯(xin)反(fan)式除(chu)灰箱。