對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa兩邊，應該應增加在0.55~0.75MPa左右，若太低則去除高效率會偏態變低并無意間浪費再生資源，若太高則破碎工藝率偏態持續增長，爐料尖角放入被噴物的慨率變高。在0.65MPa左右時間，若氣流阻力之差0.01MPa.則清除質量有效影響約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴(pen)(pen)頭對(dui)清(qing)除(chu)垃(la)圾轉化率(lv)的(de)應(ying)響(xiang)好(hao)大(da)，也就可以說它是或多或少(shao)問題分析(xi)(xi)中對(dui)清(qing)除(chu)垃(la)圾轉化率(lv)的(de)應(ying)響(xiang)較高的(de)兩個。決定的(de)噴(pen)(pen)頭清(qing)除(chu)垃(la)圾轉化率(lv)的(de)首要問題分析(xi)(xi)是噴(pen)(pen)頭直(zhi)勁、噴(pen)(pen)頭絲孔設(she)備構造和噴(pen)(pen)頭布料材質。噴(pen)(pen)頭絲孔設(she)備構造常見的(de)的(de)有4種：收攏型、連通型、文丘里(li)型、重新進(jin)風(feng)型（高速公路型）。若(ruo)總合(he)選擇，則以首次進(jin)風(feng)型較人生(sheng)理想，清潔能力較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質(zhi)量(liang)等級(ji)分為鋼材表面原始銹(xiu)蝕(shi)程(cheng)度(du)和(he)噴砂(sha)清(qing)理(li)(li)質(zhi)量(liang)等級(ji)兩種。鋼材原始銹(xiu)蝕(shi)程(cheng)度(du)分為A\B\C\D英(ying)語四級(ji)，BC多級(ji)較(jiao)易清(qing)潔，A\D兩極(ji)除去錯誤(wu)率(lv)比較(jiao)要(yao)低幾個。噴砂(sha)除去產品品質(zhi)等級(ji)分包括(kuo)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英(ying)語四級(ji)，處(chu)理(li)(li)高質(zhi)量(liang)水平平衡(heng)分等級(ji)越高，則處(chu)理(li)(li)率(lv)越低，你們的(de)(de)較(jiao)為的(de)(de)率(lv)如(ru)表如(ru)圖(tu)是處(chu)理(li)(li)高質(zhi)量(liang)水平平衡(heng)分等級(ji) 較(jiao)為的(de)(de)率(lv)/% 整理(li)(li)轉化(hua)率(lv)會員等級(ji)相轉化(hua)率(lv) /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm之中，以至于，耐磨材料磨具顆粒物肥料物越大，按照噴咀徑出來的顆粒物肥料物總數量就越多，公司的占地面積內擊中鏜孔表層的點數就越多，噴砂效應就低。但有，如何耐磨材料磨具顆粒物肥料物直徑怎么算小于等于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高些”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。