水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄鐵(tie)閘門(men)漆(qi)層正確處理

　　鋼閥(fa)門表皮(pi)層熱(re)噴(pen)涂工(gong)藝工(gong)藝的(de)(de)時(shi)候，應(ying)將閥(fa)門合(he)金金屬(shu)(shu)件表皮(pi)層的(de)(de)鐵銹、腐(fu)蝕皮(pi)、油垢、焊渣(zha)、積灰、水等污染清空干凈徹底，使其徹底裸露灰白色的(de)(de)合(he)金金屬(shu)(shu)件情懷，還確保干燥處理(li)，有長定的(de)(de)毛糙度，以確定熱(re)噴(pen)涂工(gong)藝工(gong)藝料與基體間(jian)有更好的(de)(de)黏附力。準確方法步驟給出：

　　（一）噴砂治療裝修施工(gong)符合(he)要求

　　清掉拉積的最簡(jian)單的方法宜用于噴灑或拋射，似的用于噴灑，即人民通常情況下說的噴砂除(chu)銹方法。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．可以特別注意零(ling)部件水溫(wen)(wen)(wen)和環(huan)鏡環(huan)鏡溫(wen)(wen)(wen)度，當環(huan)鏡溫(wen)(wen)(wen)度很高(gao)或合金金屬面水溫(wen)(wen)(wen)高(gao)出露點下例(li)時，應停止(zhi)工作噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂凈(jing)化處理后的材料(liao)從表(biao)面，在(zai)水(shui)汽溫濕(shi)度明顯或附近有生物固體危(wei)害(hai)時，應在(zai)4個小時英文(wen)內(nei)開始下道步(bu)驟(zou)建筑，在(zai)常溫、干燥凈(jing)化的區域環境能(neng)力下，應在(zai)24個小時英文(wen)內(nei)開始下道步(bu)驟(zou)建筑

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱靜電噴(pen)涂鋅(xin)

　　（一）主要的機器(qi)設備

　　擠(ji)壓暖空氣(qi)整(zheng)體(ti)，二(er)氧化(hua)碳、乙炔整(zheng)體(ti)，金屬材料(liao)氣(qi)噴槍及高(gao)壓膠管等。

　　（二）操作機制

　　以(yi)噴砂槍中的文件(jian)(jian)(jian)擠(ji)壓環境(jing)為原(yuan)進(jin)(jin)一步推動力，在(zai)win7驅動系統設(she)計進(jin)(jin)一步推動下(xia)，鋅絲進(jin)(jin)行(xing)噴管(guan)，在(zai)氧(yang)一乙炔焰(yan)的進(jin)(jin)行(xing)加(jia)熱(re)下(xia)，作為熔融體(ti)，借文件(jian)(jian)(jian)擠(ji)壓環境(jing)使之吸霧成水分(fen)子并發射(she)到軸(zhou)類(lei)(lei)零件(jian)(jian)(jian)上(shang)，建(jian)立熱(re)涂裝(zhuang)鋅養(yang)護層(ceng)。伴隨噴砂后的基軀干部面各個凹凸起鼓，散熱(re)器膨脹(zhang)后的金屬(shu)表層(ceng)能不變，避免后期使用時出現(xian)晃動影(ying)響(xiang)體(ti)驗效(xiao)果地(di)附(fu)在(zai)軸(zhou)類(lei)(lei)零件(jian)(jian)(jian)表皮。

　　（三）噴料追求

　　1．金屬質靜(jing)電(dian)噴(pen)涂用鋅絲純凈度不可以不超過99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應油(you)亮、無(wu)銹、無(wu)油(you)版、無(wu)折皺(zhou)，的直徑為2.0～3.0mm。

　　（四）噴(pen)涂(tu)加(jia)工(gong)過程(cheng)加(jia)工(gong)過程(cheng)請求

　　1．噴涂工(gong)藝用的進行壓縮(suo)廢氣應清(qing)潔衛生(sheng)、干燥處理，有壓力不宜小于0.4Mpa。

　　2．噴(pen)涂(tu)料(liao)距為(wei)100～200mm，噴(pen)槍盡或許與(yu)基體(ti)面成45°，不了(le)達不到45°。

　　3．噴(pen)(pen)槍活(huo)動效(xiao)率，以有一次噴(pen)(pen)塑板(ban)厚(hou)為可達(da)到25～80μm為宜。

　　4．各靜電粉(fen)末噴涂帶間具備(bei)1／3的(de)間距重復(fu)，它(ta)的(de)厚度盡義務有(you)可能地飽滿(man)。

　　5．各噴(pen)塑層能夠 之(zhi)間(jian)的噴(pen)槍邁向應(ying)能夠 垂直線(xian)，以(yi)相交履蓋。

　　6．涂(tu)覆表(biao)層溫(wen)度(du)因(yin)素降(jiang)低70℃下例時，再參與下另一層噴漆。

　　（五(wu)）噴塑作(zuo)業還要注(zhu)意議(yi)題

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹